Máte-li zájem o některé z našich produktů, navštivte prosím naše webové stránky nebo nás kontaktujte pro podrobné informace.

1. Výběr barvicího zařízení
Barvicí zařízení je nosičem, který má barviva kontaktovat, proniknout a adsorb materiály, které přímo ovlivňují efekt barvení a efektivitu výroby. Při výběru barvicího zařízení musíte nejprve učinit rozhodnutí na základě typu produktu, požadavků na proces barvení a produkční stupnici. Níže jsou uvedeny některé běžné typy barviv a jejich vlastnosti:
1. barvicí stroj na otevřenou šířku
Otevřená šířka barvení je zařízení používané pro barvení textilie, vhodné pro barvení různých tkanin, tkanin, ručníků, koberců atd. Pracovním principem barvicího stroje s otevřenou šířkou je položit látku na stroj a zajistit, aby barvivo proniklo do každé vláknové vrstvy látky neustálým pohybem nahoru a dolů nebo oběhu. Pro Série barviva modrého NHF-S barviva, barvicí stroj na otevřenou šířku, mohou zajistit, aby barvivo bylo rovnoměrně distribuováno a proniká do každého vlákna tkaniny, což je vhodné pro požadavky na hromadnou výrobu.
Platné situace: Vhodné pro barvení středních až velkých množství textilu, zejména pro procesy barvení s vysokými požadavky na povrchovou barvu textilie.
2. Stroj s barvením sýra
Koksový barvicí stroj je další běžné barvivo, zejména vhodné pro dávkové barvení textilu. Jeho funkčním principem je zabalit tkaninu vlákna na cívku a cívka se během procesu barvení otáčí, aby barvivo rovnoměrně proniklo do tkaniny. Klatící barvivo cívky má lepší kontrolu nad kvalitou barvení, může zajistit rovnoměrné barvení a je vhodné pro barvení různých typů materiálů vlákna.
Platné situace: Vhodné pro barvení textilu, tkanin a speciálních vláken, která vyžadují rovnoměrné barvení a nejsou vyráběny ve velkých dávkách.
3. Bělení a barvicí stroj
Bleaching a barvicí stroje se široce používají v procesech barvení s relativně jednotlivými barvami a nízkými požadavky na barvení. Toto zařízení se používá hlavně pro předběžné ošetření a čištění textilu a je také vhodné pro některé speciální procesy barvení. Bělící a barvicí stroj difunduje barvivo rovnoměrně do materiálu přes propláchnutí toku vody, čímž se dosáhne barvicího účinku. Je vhodný pro rychlé barvení a objemové zpracování komodit.
Příslušné situace: Vhodné pro materiály s nízkými požadavky na přesnost barvení nebo nízké požadavky na barevnou statečnost.
4. Stříkání stříkacího barviva
Stříkací barvicí stroje se používají hlavně pro barvení špičkových produktů, zejména pokud je třeba dosáhnout složitých vzorů a jemných barev. Zařízení používá technologii spreje k přesnému ovládání množství stříkaného barviva a doba kontaktu mezi barvivem a materiálem, aby efekt barvení mohl dosáhnout extrému. Stříkací stroje na stříkání jsou ideální pro výrobky, které vyžadují vysokotěsné barvení a speciální efekty, jako jsou špičkové módní tkaniny a komplexní vzory.
Aplikace: Vhodné pro barvení špičkových přizpůsobených produktů, zejména projektů s extrémně vysokými požadavky na přesnost barvení a výkon barev.
5. Ponor barvení
Dip barvení strojů barvení ponořením textilu do roztoku barviva a jsou vhodné pro materiály, které nevyžadují procesy s vysokým barvením. Toto vybavení se často používá pro barvení hromadných komodit, zejména monochromatického barvení. Při použití modré série barviva NHF-S může barvicí stroj efektivně proniknout barvivem, aby se zajistila konzistence a uniformitu barev.
Aplikace: Vhodné pro hromadnou výrobu, zejména produkty se základními požadavky na jednotnost barvení a barevnou statečnost.
2. údržba barviva
Údržba barvicího zařízení může nejen prodloužit životnost zařízení, ale také zajistit stabilitu a konzistenci efektu barvení. Zaměření údržby zařízení zahrnuje pravidelnou kontrolu, čištění, kalibraci, mazání a výměnu dílů. Následuje několik úkolů údržby klíčových zařízení:
1. Pravidelné čištění
Klíčem k zajištění konzistentních efektů barvení je čištění barvicího zařízení. Během procesu barvení se zbytky barviva, nečistoty a chemikálie snadno hromadí uvnitř zařízení a v barvicí kapalině. Tyto zbytky ovlivní uniformitu barvení a mohou dokonce způsobit rozdíl barev. Pravidelně a důkladně čištění barvicího zařízení, zejména trysky, trubky, barvicí nádrže a další části, je základní zárukou pro zajištění stability barviva.
Metoda čištění:
K vyčištění zbytků barviva použijte teplou vodu nebo vhodné rozpouštědlo.
Pravidelně kontrolujte průtok vody a barvicí systém kapaliny zařízení, abyste odstranili možné blokády.
Proveďte léčbu proti korozi na potrubí, tryskách atd. Barvicího stroje, abyste se vyhnuli kontaminaci způsobeným zbytky barviva.
2. mazání a kalibrace
Pohyblivé části v barvicím zařízení (jako jsou bubny, agitátory, čerpadla atd.) Musí být pravidelně mazána, aby se zajistilo hladký provoz zařízení, snížilo opotřebení a snížilo pravděpodobnost selhání. Při mazání použijte speciální mazací olej nebo tuk doporučený výrobcem. Je také velmi důležité kalibrovat zařízení pravidelně, zejména v barvicím zařízení automatizovaného řídicího systému. Přesná kontrola může zajistit stabilitu procesu barvení.
3. Zkontrolujte a vyměňte díly
Jak se doba použití zvyšuje, mohou části zařízení (jako jsou topné prvky, termostaty, čerpadla, trysky, filtry atd.) Větlem nebo poškodit, což ovlivňuje barvicí účinek a účinnost produkce. Pravidelná kontrola a výměna věkových dílů je proto nezbytným opatřením k zajištění dlouhodobého stabilního provozu zařízení.
Společné položky kontroly součástí:
Zkontrolujte, zda topný systém funguje správně a teplota je stabilní.
Zkontrolujte pracovní podmínku čerpadla, abyste zajistili stabilní tok barviva a vody.
Zkontrolujte, zda jsou filtr a potrubí blokovány nebo opotřebovány.
4. Zabraňte přetížení zařízení
Přetížení může způsobit velké poškození barvicího zařízení, zejména při dlouhé práci při vysokém zatížení. Přetížení může způsobit přehřátí zařízení, zvýšené tření nebo nadměrnou spotřebu energie. Proto by při používání zařízení měly být přísně dodržovány požadavky na zatížení výrobní linky, aby se zabránilo provozu přetížení.
5. Pravidelná technická údržba a inspekce
Aby se zajistilo, že barvicí zařízení je vždy v nejlepším pracovním stavu, se doporučuje zůstat v kontaktu s dodavatelem zařízení nebo profesionálním týmem údržby pro pravidelnou technickou kontrolu a údržbu. Profesionální technici mohou pomoci zkontrolovat, zda má zařízení potenciální chyby a provádět preventivní údržbu, aby se zabránilo přerušení výroby způsobené selháním zařízení.